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关于消失模铸造使用涂料的四种技术问题详讲

关于消失模铸造使用涂料的四种技术问题详讲

发布时间:
2022-02-08
1.涂料强度不足如何处理?涂料强度不足分两种情况:一是常态烘干强度,二是高温冲刷后的强度,二者不可互替,常态烘干强度高不等同高温强度高。(1)烘干强度不足有3种原因:一是添加剂性能欠缺,二是添加剂加入量不足,三是骨料粉有问题。前二者易被人理解,后者则不见得能普遍真正弄得清。下面重点讲骨料粉问题。① 同一骨料粉过粗过细对涂层烘干后强度都会有所影响,最佳选择范围是180~250目。② 轻质骨料粉(比重
离心铸造工艺技术原理

离心铸造工艺技术原理

发布时间:
2022-01-26
1.概述离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中,使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。为实现上述工艺过程,必须采用离心铸造机创造使铸型旋转的条件。根据铸型旋转轴在空间位置的不同,常用的有立式离心铸造机和卧式离心铸造机两种类型。工艺过程:铸型装配——开机——预热铸型——上涂料——合金定量——浇注——开水冷却——铸件出型——清理铸型。立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的,它主要用
铁水过滤过程的铸造缺陷分析及处理方法

铁水过滤过程的铸造缺陷分析及处理方法

发布时间:
2022-01-23
一、夹渣缺陷1、各种液态铸造合金在熔炼和浇注过程中均会产生夹杂物,金属夹杂物依据其来源可以分为两大类:(1)外来夹杂物。来源于炉衬、浇包耐火材料的侵蚀,熔渣或与空气反应形成的浮渣,型砂的冲蚀,或其它任何与金属熔体接触的材料的侵蚀;(2)内生夹杂物。这类夹杂物是由金属熔体内的反应形成,如镁硫夹杂物。镁硫夹杂物是由于球化处理过程中加入镁硅铁合金后在铁液内反应而形成。2、夹渣产生的原因(1)硅:硅的氧化
钢材表面状态变化的原因

钢材表面状态变化的原因

发布时间:
2022-01-20
1.脱碳的产生原因脱碳是钢表面的氧化速度比碳的扩散速度小时发生的现象。氧化和碳的扩散都是在A1相变点以上的高温下强烈发生的。通过炉内的加热气氛可控制脱碳,氧化性气氛可引起脱碳或者氧化。特别是炉内有水蒸气时,脱碳很严重。还有,在毛坯锻件的热处理中,预先用喷丸把氧化皮打掉时。若喷丸过分,氧化脱碳就多,对此要加以注意。2.氧化的产生原因热处理如热时,钢铁与空气中的氧化合形成氧化铁,这种现象称为氧化。由于
球铁件7类缺陷分析,原因大多来自球化剂

球铁件7类缺陷分析,原因大多来自球化剂

发布时间:
2022-01-16
铸件缺陷诸如夹杂、孔洞、裂纹(指气孔、锁孔、裂纹、冷隔等)常常影响着铸件的力学性能、物理和化学性能、加工性能,决定了铸件的质量高低。球铁件几乎可能产生所有的铸造缺陷,但由于其生产方式、结晶规律、铸造性能和其他铸造合金不同,导致球铁常出现一些特有的缺陷。研究表明,几乎所有的球铁件缺陷都与球化剂有关。这主要有以下几方面:(1)石墨球异化石墨球异化出现不规则石墨,如团块状、蝌蚪状、蠕虫状、角状或其他非圆
铸件皮下气孔产生原因

铸件皮下气孔产生原因

发布时间:
2022-01-13
皮下气孔的产生,是铸造过程中各个环节和工序操作不当的综合反应。形成原因复杂,影响因素很多,牵涉到许多工序,应引起高度重视。一、原材料方面1、含钛(Ti)、含铝(AI)高的原材料以及高合金钢、不锈钢等禁止使用。 2、锈蚀、氧化严重,油污、煤泥、废砂多的原材料,清理干净后使用。3、潮湿、带水的原材料,干燥后使用。4、小于3mm的薄铁皮(管件)等,禁止使用。5、原材料长度要控制在300-400mm左右。